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建筑工 程外墙真石漆施工技术研究

2016-09-01

       随着社会经济的发展,城市土 地的大量开发和利用,土地资 源也显得尤为宝贵,因此为 了更好利用土地资源,高层建 筑已逐渐成为一种社会趋势,从而大 大限制了外墙面砖和石材在外墙装饰中的应用,而作为 一种新型的外墙装饰材料,因其安全环保,装饰性强,耐污性好,使用寿 命长以及施工简捷且造价低廉,目前逐 渐成为建筑外墙装饰的首选材料之一。本文将 探讨建筑工程中外墙施工技术和要点以及施工中 常见问题及对策。

1 工程概况

上海某 小区一期工程共由6 座塔楼组成,总建筑面积约12 万平方米。该工程1 至6 层外墙 装饰为干挂石材,6 层以上 外墙装饰均为真石漆,真石漆施工面积约8 万平方米,真石漆 的分隔缝均为水平及竖向设置,将墙体 分割成若干方块,形似于石材。

2 真石漆及其工艺特点

真石漆 是采用天然彩砂配以耐候乳胶以及各种组剂调制而成,具有仿天然石材、大理石、花岗岩的厚浆型涂料,具有安全、经济、环保、美观、耐脏及 装饰性强等特点。真石漆 施工操作采用喷枪法施工,是利用 电力带动空压机高速运转,空压机 在高速运转过程中释放压力通过与空压机连接的耐压胶管传至喷枪,再依靠喷枪喷嘴释出,喷枪再 将预先装于其内的真石漆通过喷嘴喷涂于事先处理好的施工基层上而形成各种所需图案的一种工艺过程。该施工工艺简单、操作简便、快捷,可降低劳动强度,且造价低廉。
3 工艺流程及操作要点
3. 1 工艺流程
基层处理→ 墙面满批施工及修补→ 晾干打磨→ 抗碱封闭底漆施工→ 分缝→ 主涂层真石漆施工→ 勾缝、修整→ 上罩面漆→ 清理场地。
3. 2 操作要点
3. 2. 1 基层处理
对于抹 灰墙面要求表面平整坚固和干燥( 有10d以上养护期) ,无浮尘、油脂及沥青等油污,墙基PH值< 10,含水率< 10%。对整体墙面进行检查,是否有空鼓、裂缝现象,并对多孔质、粗糙表 面进行修补打磨,确保墙面整体效果。对缺棱 掉角的地方要事先修补完成,修补采用刷一道1 ∶ 3 水泥砂 浆局部勾抹平整,达到中级抹灰的要求。
3. 2. 2 墙面满 批腻子施工及修补
上述工 作完成后方可进行。用外墙 专用腻子对墙面进行批刮,首先对 局部不平整的墙面进行施工,后对整 体墙面进行批刮,厚度1 ~ 1. 2mm,然后平 铺耐碱玻纤网格布一道,并用铁抹子压实,使玻纤 网和腻子紧密连接。待干燥12h 以上,再进行 第二道腻子施工,并用批 刀对每一块由左至右刮平,稍待干燥后,一般3 ~ 4h( 晴天) ,检查批 嵌完成的外墙面,对不平 整的部分用砂纸打磨平整,除去批 刀印和接痕后方可进入下道工序。刮完腻 子的饰面不得有裂缝、空洞、凹陷等缺陷,且无刮痕,无掉粉现象。
3. 2. 3 晾干打磨
打磨工 作应在腻子批嵌完成并干固后进行( 一般24h 左右) 。采用砂 纸进行打磨平整( 砂纸的 粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂 层的最终装饰效果。一般选择120 目或150目) ,以确保 墙面平整以及腻子表面光滑。打磨完 的腻子要求用指甲抠无掉粉现象,粘接力合格,同时用手摸,手感光滑,无凹凸起伏的感觉。
3. 2. 4 抗碱封闭底漆施工
为提高 真石漆的附着力,应在基 础表面涂刷一道抗碱封闭底漆。封闭底漆宜先滚涂,再用排刷刷一遍,涂刷一定要均匀,要防止漏刷,底漆用量宜控制在0. 15 ~ 0. 3kg /m2。
3. 2. 5 分缝
分缝工 作一般分为三个步骤: 首先根 据设计好的施工图案和尺寸采用墨斗线或鱼线对外墙进行分隔,并定出分隔缝的位置; 然后沿 着已定出的分隔缝位置描绘分隔漆( 一般为黑色) ,分隔漆 宽度应略大于分隔缝缝宽; 最后便是粘贴美纹纸( 纸带) ,美纹纸 粘贴工作应在分隔漆施工完成后干燥12h 以上,美纹纸 的宽度应与分隔缝等宽。
3. 2. 6 主涂层真石漆施工
以上工 作完成后方可进行真石漆喷涂施工。喷涂前 应将真石漆搅拌均匀,然后装 在专用的喷枪内,然后进行喷涂。喷涂压力控制在0. 4 ~ 0. 8MPa,喷枪应垂直于墙面,与墙面距离30 ~ 40cm 为宜,喷涂顺序应自上而下,从左往 右的顺序进行喷涂,不得漏喷。真石漆 喷涂应分层喷涂,先快速地薄喷一层,然后再缓慢、平稳、均匀的喷涂。真石漆表面应平整,色泽及花色均匀,完全干 燥后方可进入下道工序。
3. 2. 7 勾缝、修整
在喷涂结束后,对分隔缝进行勾缝,勾缝要求匀直。对不良 的墙面及时修整,如施工 过程发生中碰损、脱落等现象,严重的 应及时将基层处理干净后进行重新喷涂,若只是 轻微的表层漆脱落、碰伤,应对该 部位进行重点喷涂,并对分 隔缝内的整块快速喷涂一遍,以减少接痕和,确保墙面整体美观。
3. 2. 8 上罩面漆
在主涂层完全干燥后( 一般约需48h) 才能进行施工,可用滚 涂或喷涂的方式进行配套产品的罩面漆施工。罩面漆厚薄要一致,不得漏刷。罩面漆 可提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能,增强整体效果,罩面漆用量可控制在0. 2 ~ 0. 3kg /m2。
3. 2. 9 清理场地
罩面漆施工完成后,对施工工具进行回收,并对施 工场地进行清理。
4 施工中 常见问题及对策
真石漆 在施工过程中常常出现如下几个问题: 流坠、色差( 泛白、发花) 、剥离及隆起、龟裂、掉砂以及易污染。
( 1) 流坠
现象: 涂层呈 局部下垂或堆积流挂状态。
原因: 真石漆搅拌稀释过度,粘稠度较低; 喷涂时 局部停留时间较长,图层较厚; 喷枪保 养或施工时调整操作不到位; 第一遍 喷涂未干透即进行第二道喷涂。
对策: 调整涂料至适当粘度; 喷涂时 喷枪应匀速移动,均匀喷涂; 做好喷枪保养,喷涂时 应使保持喷枪离墙面的距离并匀速移动; 待第一 道干透后再进行第二道喷涂。
( 2) 色差( 泛白、发花)
现象: 同一饰 面的真石漆颜色不统一。
原因: 不同批 次或颜色的真石漆混用; 使用前未搅拌均匀; 喷涂完 成后未干透即遇水侵淋。
对策: 同一个 饰面应使用同一个批次的涂料,宜在短 期内一次施工完成,不可间隔时间太长,且应在 每次喷涂前对涂料批次及色号进行检查,确保使用无误; 喷涂前 应将涂料充分搅拌均匀; 施工前 时刻关注天气和环境状况,喷涂完 成后做好防淋雨措施并及时进行罩面。
( 3) 剥离及隆起
现象: 涂层附着力不够,呈膨胀脱落状态。
原因: 基层不干净或未干燥; 基层腻 子粘接强度不足; 下层涂 膜未干即喷上层; 涂层喷涂过厚。
对策: 应将基 层清理干净并干燥; 应使用 强度较好的外墙腻子,并保证 批刮完成的腻子不掉粉、不脱落; 应待第 一道喷涂干透后再进行第二道喷涂; 控制每遍喷涂的厚度,采用薄喷多涂的方式。
( 4) 龟裂
现象: 涂层表面出现线状、蜘蛛网 状或不定状裂纹、裂缝。
原因: 下层涂 膜未干即喷上层; 涂层喷涂过厚; 涂料延展性不够。
对策: 应待第 一道喷涂干透后再进行第二道喷涂; 控制每遍喷涂的厚度,采用薄喷多涂的方式; 选择优 质涂料或在其中适当添加增塑剂。
( 5) 掉砂
现象: 用手触摸,涂层颗粒呈粉状,易脱落。
原因: 真石漆 配制时砂料级配不当; 涂料粘稠度不够; 配比不当,强度较低。
对策: 真石漆 配制时应选用天然级配砂; 选用优质乳液,正确配 比以保证涂料的粘稠度。
( 6) 易污染
现象: 施工中 或后期人为或自热因素使得真石漆被污染而产生色差。
原因: 异色灰 尘粘附或沉积于涂层之上造成污染; 其它有 色物质等随同液体侵入涂层表面的毛细结构内造成污染。
对策: 施工时 应提高涂层的平整性,涂层的平整性越好,粘附及 沉积性污染越容易清除; 采用自 洁性好的防污真石漆,可通过 如下措施提高真石漆的自洁性: ( 1) 采用细 小的颗粒调制真石漆以提高其致密性;( 2) 采用具 有优异抗水性的乳液,并保证 乳液合理的含量,以保证其粘聚性。
5 质量控制及注意事项
( 1) 真石漆 施工质量的检验与验收,应按国家现行《建筑工 程施工质量验收统一标准》GB50300 -2013 的有关规定进行。各类饰 面层的基层及面层施工,应符合设计要求和《建筑装 饰装修工程质量验收规范》GB50210 - 2001 的规定。
( 2) 用于施 工的材料应符合设计要求和相关标准的规定,进场时 应对原材料及其性能进行复验,并经复 验合格后方可用于工程施工。
( 3) 真石漆 施工的环境温度为35℃,在5℃以下、50℃以上以及风力大于4 级时,不宜施工,以免造成质量问题。
( 4) 真石漆 施工时对基层墙面相对湿度要求含水率< 10%,PH 值为7 ~ 9,否则不宜施工。
( 5) 真石漆 喷涂效果与喷嘴的大小及喷嘴与墙面的距离有关,在喷涂过程中,适当调 节喷嘴大小及与墙面的距离,以喷出需要的效果。
( 7) 真石漆用量宜控制在3 ~ 5Kg /㎡,喷涂厚度约为2. 0mm,太薄易 出现透底及泛白现象,太厚则易产生裂缝。
( 8) 真石漆 喷涂应尽量采用吊篮施工,以保证颜色统一性。若施工无法满足,必须采 用脚手架施工时,脚手架应距离墙面约25cm 左右,如距离太近,上下层 脚手架间喷涂部分可能有接痕,影响装饰效果。
( 9) 真石漆在施工过程中,严禁在 用料中随意加水稀释,喷涂真石漆后24 小时之内严禁淋雨。
( 10) 真石漆施工完毕,工具应立即用水清洗。油性底漆、罩面漆施工完毕,工具即 用二甲苯等溶剂进行清洗。
( 11) 真石漆 喷涂表面颜色应一致,花纹、花点大小均匀,无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。
6 效益分析
6. 1 外墙常 见装饰材料主要性能指标对比
外墙常 见装饰材料主要性能指标对比如( 表1) :

6. 2 效益分析

6. 2. 1 与氟碳漆相比
( 1) 采用氟碳漆饰面,目前单价为:人工费+ 材料费+ 机械费= 14. 5 + 94. 76 + 1. 96= 111. 22 元/㎡。
( 2) 若采用真石漆饰面,目前单价为:人工费+ 材料费+ 机械费= 6. 76 + 80. 1 + 1. 43= 88. 29 元/㎡。
即采用 氟碳漆饰面的单价为88. 29 元/㎡。
( 3) 相比采用真石漆饰面,每平方米节约费用为111. 22 - 88. 29 = 22. 93 元。
6. 2. 2 与饰面砖相比
( 1) 采用饰面砖饰面,目前单价为:人工费+ 材料费+ 机械费= 27 + 63. 94 + 0. 18 =91. 12 元/㎡。
( 2) 相比采用真石漆饰面,每平方米节约费用为91. 12 - 88. 29 = 2. 83 元。
6. 2. 3 与干挂石材相比
目前市 场上干挂石材单价均在300 元∕ ㎡ 以上,远远高于真石漆单价。
7 结语
真石漆因其安全环保,装饰性强,耐污性好,使用寿 命长以及施工简捷且造价低廉,广受建筑业的青睐,近两年更是异军突起,已逐步 取代氟碳漆和外墙面砖而成为高层建筑的外饰面。施工完 的真石漆外饰面经各方多次抽检表明,质量十分稳定可靠,实用效果非常显著。实践证明,随着真 石漆施工技术的持续推广及普遍应用,对于保 证工程质量和加快施工进度,降低工程成本,安全环保,文明施工等,具有十分重大的意义。


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